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旋轉(zhuǎn)管式氣氛爐爐體結(jié)構(gòu)采用冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理，先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。旋轉(zhuǎn)管式氣氛爐的幾大特性爐子的密封性為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置；爐內(nèi)氣氛控制為了維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì)，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此...

立式管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。立式管式爐操作方式針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品...

箱式實(shí)驗(yàn)電阻爐外型均為長(zhǎng)方體,爐殼采用冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火材料制成的擋熱板。箱式實(shí)驗(yàn)電阻爐安裝與使用1.電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上?？刂破鲬?yīng)放在工作臺(tái)上,工作臺(tái)面的傾斜度不得超過5度?？刂破麟x電爐小距離不得少于0.5米?？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面,以免影響控制器正常工作。2.與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電...

小型鐘罩爐加熱熱風(fēng)循環(huán)裝置，有效的解決了傳統(tǒng)小型鐘罩爐內(nèi)溫度流失嚴(yán)重區(qū)域內(nèi)的金剛石制品大部分會(huì)返工等問題；其解決的技術(shù)方案是包括平臺(tái)底座和鐘罩爐，小型鐘罩爐置于平臺(tái)底座的上方，平臺(tái)底座上設(shè)有數(shù)量為偶數(shù)的圓孔，每?jī)蓚€(gè)圓孔的下方連通，圓孔底部連通下方的電機(jī)槽，圓孔內(nèi)安裝帶有長(zhǎng)軸的風(fēng)扇，長(zhǎng)軸連接置于電機(jī)槽內(nèi)的電機(jī)，長(zhǎng)軸上設(shè)有絕熱材料，絕熱材料和圓孔底部中間設(shè)有隔熱石棉，小型鐘罩爐的外圍堆積有密封沙，小型鐘罩爐內(nèi)設(shè)有連通外界的進(jìn)氣管和出氣管；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，經(jīng)過風(fēng)扇作用使鐘罩爐內(nèi)...

一體式數(shù)顯箱式電爐采用*技術(shù)，爐殼用鋼板經(jīng)折邊焊拉制成，控制箱跟爐體為一體結(jié)構(gòu)。避免了客戶安裝的繁瑣。內(nèi)爐襯為碳化硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。由鐵鎳鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。一體式數(shù)顯箱式電爐解決了普通高溫爐存在的溫度波動(dòng)太大的難題，智能化控制系統(tǒng)保證了儀器的控溫精度。無需安裝，開箱即可使用，免除了普通箱式電爐使用前繁瑣的配...

一體化智能馬弗爐的安全操作規(guī)程：1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米...